Производство ковров машинной работы, считается одной из главных отраслей текстильной промышленности.

Одной из основных подкатегорий текстильной промышленности является ковровая индустрия. Этот продукт расположен в конце производственной цепочки. Поэтому экономически он имеет высокую добавленную стоимость, и его развитие может привести к развитию многих дополнительных отраслей. Ковер машинной работы - это пример ковра, который производится и изготавливается промышленным оборудованием, в отличие от ковров ручной работы.

Этот продукт имеет гораздо более низкую цену, чем ковер ручной работы по разным причинам, включая дешевое сырье и массовое производство в течение короткого периода времени. Использование передовых технологий, различных материалов, а также разнообразие текстуры, привело к производству и представлению на рынках различных видов ковра машинной работы.

 

Одно из главных различий между коврами ручной и машинной работы заключается в применении разных видов пряжи. В коврах машинной работы используют искусственные акриловые, полиэфирные и полипропиленовые пряжи, общим среди которых считаются акриловые пряжи. Данный вид пряжи сильно похож на природные шерстяные пряжи, и по сравнению с другими искусственными пряжами пользуется относительно высоким качеством и долгим сроком работы.

Таким образом, ковер, сделанный из акриловой пряжи дороже чем другие виды ковра машинной работы. Другой вид искусственной пряжи, применяемой в производстве ковра машинной работы – это полиэфирная пряжа (искусственный шелк), что по разным причинам, в том числе из-за отсутствия ворса и легкого мытья и высокого блеска, считается популярным на мировых рынках в качестве лучшего ковра. Ковер машинной работы, сделанный с полиэфирной пряжи, обладает хорошим блеском, и из-за сходства с шелковыми коврами привлекает многих клиентов.

Машина по производству ковров

 

Один из факторов, эффективных в оценке ковров ручной и машинной работы – это его плотность. Продольная и поперечная плотность – это два важных термина в оценке ковров, которые указывают на число узлов в каждом метре по длине и ширине ковра. Чем больше число узлов, тем больше плотность ковра и ковер считается более тонким, и похожим на ковер ручной работы, и таким образом его стоимость будет выше.

Другими факторами в оценке ковров, считаются его дизайн и план. Сегодня в производстве ковров машинной работы используют такие планы, как геометрические и художественные фигуры и снимки мультяшных персонажей для детей. Однако производство ковров, получивших вдохновение от оригинальных и исторических иранских планов, имеет своих клиентов на мировых рынках. В настоящее время можно наблюдать следы многотысячелетней истории иранского ковра в коврах машинной работы.

 

Иранский ковер машинной работы

 

Производство в Иране ковра машинной работы имеет 150-летнюю историю. Первый ковер машинной работы в Иране был произведен в начале 70-ых годов на заводах по производству бархата и шелка в городе Кашан посредством машин, специальных для производства бархата из искусственных блестящих пряжей. Это был ковер с относительно коротким ворсом и легким весом. Со временем и после основания в Кашане компании "Ковер Раванд", помимо производства ковров машинной работы, данная компания занималась и производством необходимого сырья для ковров машинной работы. Первый продукт данной компании был выпущен на рынок в 1974 году.

Данный ковер, который был сильно похожим на ковер ручной работы, встретил хорошую поддержку со стороны клиентов. После этого многие компании стали производить ковры машинной работы с различными брендами, такие как Гилян, Парс, Накш-е Иран и Экбатан. Сегодня в Иране несколько десятков компаний и заводов занимаются производством ковров машинной работы с такими авторитетными брендами, как Кали Сулейман, Фарш Машхад, Шираз, Мазандаран, Сетаре Кавир, Бастан и др.

Производство ковров машинной работы вмещает 3 этапа, как прядение, вязание и коврового покрытия. На первом этапе волокно поставляется на заводы, и после окраски, передают пряжу с разнообразными цветами для прядения. На этом этапе превращают пряжу в нитки, подходящие для производства ковров машинной работы, т.е. нитки Head Set с разными номерами. Heat Set – это термин, которым называют нитки, применяемые в производстве ковров машинной работы, которые фиксируются в специальном процессе с помощью пара и теплоты. Это способствует повышению качества, и в результате, повышается качество сплетенных из них продуктов, в том числе ковров машинной работы.

В число преимуществ ковров машинной работы, сделанного из ниток Heat Set, входит то, что их цвет не изменяется в результате мытья, имеет высокую стойкость против тепла и света, прочные, в том числе отталкивающие загрязнения воздуха и пыль, тонкие, с небольшим ворсом.

Этапы производства ковра машинной работы

 

Второй этап производства ковров машинной работы – это вязание. На этом этапе осуществляется процесс вязания ковра посредством специальных для вязания ковров машин. Последний этап производства ковра машинной работы, т.е. коврового покрытия, содержит разные части, в том числе аронирование, обработка поверхности ковра, резка, тиснение, зигзаг, корневое управление, контроль качества, сборка в рулон и упаковка. После этого, окончательный продукт отправляется на рынки. Следует отметить, что некоторые заводы в Иране работают только в области одного из этапов производства ковра, например, в прядении, а некоторые другие, обладая полной линией производства, выпускают конечный продукт.

Производство ковра машинной работы считается одной из главных отраслей в Иране, и входит в 5 избранных отраслей текстильной промышленности Ирана, развитие которых считается стратегическим приоритетом Министерства промышленности, рудников и торговли страны. В настоящее время общая номинальная мощность производства ковра машинной работы в Иране составляет примерно 120 млн. квадратных метров. В этой отрасли работает более 10% активной рабочей силы в текстильной промышленности. Иран производит ежегодно 80 млн. кв. м. ковра машинной работы, который составляет 5% общей стоимости текстильной промышленности страны.

В число активных городов в производстве ковров машинной работы входят такие города, как Мешхед, Тегеран, Язд, Исфахан и Делиджан. Полем производства ковров машинной работы Ирана известны города Аран, Бидгол и Кашан в провинции Исфахан, и даже считается одним из районов, производящих больший объем этого продукта в мире. 80% заводов ковра машинной работы Ирана находятся в этом районе, что производят 70% продуктов страны. В городе Кашан можно найти более 700 экономических единиц, работающих в этой области.

80% производств и работ в этом городе относится к ковру машинной работы и связанных с ним отраслей, таких как прядение. Высокое качество, красота и разнообразность планов ковров машинной работы Кашана, привлекает много внимания в разных странах мира. В настоящее время ковры машинной работы Кашана экспортируют в 40 стран мира. Большая часть экспорта этого продукта относится к Австралии, Бельгии, Турции, Германии, Британии, Китаю, Пакистану, Ираку, Афганистану и странам Средней Азии и Латинской Америки.

Ковер Кашана

 

В последние годы производство иранских ковров машинной работы достигло первого места в мире по качеству, а по объему, Иран занимается второе место в мире. Креативность иранских производителей в планировании и вязании ковров машинной работы, привела к значительному развитию в технологии производства необходимых машин для производства ковров машинной работы, и создало мотивацию для производители вязальных машин создать машины для производства ковров машинной работы, более похожими к ручной работе, плотностью более 1200 узлов в метр. Применение высокой технологии, профессионализм и искусство активистов в этой отрасли, рисует светлое будущее для производства ковров машинной работы в Иране.

Сентябрь 11, 2017 16:53 Europe/Moscow
Комментарии