Нынешний уровень производства газовых конденсатов в Иране составляет 630 тысяч баррелей в день, и прогнозируется, что до 2020 г. данное количество достигнет 1.3 млн. баррелей.

Газовые конденсаты считаются одним из ценных ресурсов топлива. Данные вещества получаются во время эксплуатации газовых месторождений, и таким образом, газовые конденсаты считаются второстепенным продуктом природного газа. Газоконденсаты являются углеводородами, которые в условиях газового месторождения имеют газовую форму, а в природных условиях на земле становятся жидкими.

Хотя они входят в группу углеводородных продуктов, отличаются от таких продуктов, как сырой нефти, сжиженного природного газа (LNG), сжиженного газа (LPG) и других продуктов сырой нефти и природного газа, в том числе мазута и бензина.

Полученный от газовых месторождений газ содержит значительный объем конденсатов, в частности огромный объем получения природного газа. Данный углеводородный продукт встречается как отстой в переработанном газе.

 

С точки зрения состава, газовые конденсаты состоят прежде всего из пентана и более тяжелых углеводородов. Они также содержат низкий уровень серы, и обычно отсутствуют в них металлические соединения. Газовые конденсаты получают после добычи газа и в этапе разделения метана и этана (самых легких и главных соединений природного газа).

Природный газ после добычи на месторождении и перевозки на завод, проводят через проводы с низким наклоном. Более тяжелые углеводороды природного газа, которые превращаются в жидкую форму в природных условиях при наземной температуре и давлении, начинаются стекать в провод и переводятся в танки. Поэтому для сохранения газовых конденсатов, вопреки сжиженному природному газу (LNG) не нужно снижение температуры или повышение давления. В газовых месторождениях, после отделения тяжелых и легких соединений, предоставляют тяжелые соединения на рынках в качестве газовых конденсатов.

 

Газовые конденсаты имеют разнообразные применения. Данные соединения можно использовать в качестве сырья в специальных перерабатывающих заводах или в нефтехимических комплексах. Почти половина этих веществ содержит лигроин. Лигроином называют особый уровень жидкого углеводородного топлива с высокой способностью сжигания и летучести. Данное вещество находится в ректификационной колонне при переработке сырой нефти, и среди легких газов, таких как LPG и белой нефти.

Лигроин является мощным растворителем, и широко используется в производстве моющих средств и в очищении других углеводородных веществ. Главными клиентами лигроина считаются химические и нефтехимические отрасли, которые используют данное вещество в качестве сырья для производства различных нефтехимических продуктов, в том числе растворителей и разбавителей, сырья для производства разных видов пластики, синтетических волокон и промышленных спиртов. Кроме того, большая часть тиннеров, применяемых для краски, и многие этилены содержит лигроин. Каталитическими процессами можно делать лигроин бензином высокого уровня октана и другими нефтяными видами топлива.

Газовые конденсаты являются особыми видами нефтегазовых продуктов, которые с точки зрения производства, рынка, потенциальных клиентов и методов ценообразования отличаются от других видов энергоносителей, таких как нефть, газ и других нефтяных продуктов. С учетом низкого процента объема и разнообразия загрязняющих соединений, таких как металлы, нитратные и серные соединения по сравнению с сырой нефтью, а также расходы на переработку газовых конденсатов ниже, чем у природного газа и сырой нефти.

Одним из главных преимуществ газовых конденсатов по сравнению с сырой нефтью является их высокая тепловая ценность и низкая плотность, так что для производства более легких соединений их соединяют с тяжелой сырой нефтью. Газовые конденсаты можно превращать различными методами в керосин, бензин и реактивное топливо. Преимуществом перерабатывающих заводов газовых конденсатов по сравнению с нефтеперерабатывающими заводами является низкое количество перерабатывающих процессов. Это способствует снижению расходов на инвестицию в перерабатывающих заводах газовых конденсатов по сравнению с нефтеперерабатывающими заводами.

 

В 2013 году общий объем представляемых на мировых рынках газовых конденсатов составил более 7 млн. баррелей в день. Прогнозируется, что это количество достигнет в 2020 г. более 9 млн. баррелей в день. 83% газовых конденсатов, произведенных и представленных в мире получается от нефтегазовых месторождений. Два района Ближний Восток и Северная Америка содержат огромный объем производства газовых конденсатов в мире.

Как было сказано, производство газовых конденсатов зависит от развития газовых месторождений, имеет прямое отношение с повышением производства газа. Пользуясь более 33 триллиона кубометров фиксированных газовых резервов, Иран имеет крупнейшие в мире газовые ресурсы. Большинство произведенного газа Ирана относится к эксплуатации новых фаз Южного Парса. Южный Парс – крупнейшее газовое месторождение Ирана, расположенное на пограничной линии Ирана и Катара в Персидском заливе, в 105 км. от южного побережья Ирана. Главный ресурс газовых конденсатов Ирана является месторождение Южный Парс.

Результаты исследования показывают, что данное месторождение содержит более 18 млрд. баррелей газовых конденсатов. В последние годы производство газовых конденсатов в разных фазах Южного Парса значительно выросло, и в настоящее время ежедневное производство данного продукта составляет почти 600 тысяч баррелей. Среди них экспортируется примерно 450 тысяч баррелей. До сих пор экспортируется 200 млн. баррелей газовых конденсатов из месторождения Южного Парса ценностью 10 млрд. долларов. Клиентами иранских газовых конденсатов являются Япония, Южная Корея и ОАЭ. Главным клиентом иранских газовых конденсатов является Южная Корея.

Иностранные информационные ресурсы сообщают о снижении экспорта иранских газовых конденсатов, в то время как оптимальное использование топливных ресурсов является стратегической политикой ИРИ в нефтегазовой области. Развитие нефтехимической отрасли и повышение объема переработки является политикой Ирана для предотвращения продажи сырого материала. На основе реализуемых программ, все произведенные газовые конденсаты Ирана перерабатываются и вместо продажи сырого материала, их превращают в такие продукты как бензин, лигроин и жидкий газ.

В этой области можно указать на эксплуатацию перерабатывающих проектов Сетаре Халидж-е Фарс (Звезда Персидского залива) и эксклюзивного проекта Сираф. Перерабатывающий завод "Звезда Персидского залива", объемом производства 360 тысяч баррелей в день, и перерабатывающий комплекс Сираф, объемом производства 480 тысяч баррелей в день, считаются важнейшими перерабатывающими проектами Ирана.

Перерабатывающий завод Звезда Персидского залива

 

После эксплуатации данных центров большая часть произведенных газовых конденсатов в Иране превращается в средние и конечные продукты. Нефтеперерабатывающий комплекс "Звезда Персидского залива" и нефтехимический комплекс "Нури" (Борьзуйе) считаются крупнейшими потребителями газовых конденсатов в Иране. Перерабатывающий завод "Звезда Персидского залива", в качестве первого в Иране нефтеперерабатывающего комплекса, проектированного в Иране основанного на сырье газовых конденсатов, имеет 3 фазы, объемом 360 тысяч баррелей. Данный комплекс пользуется именной силой производства 37 млн. литров бензина. В настоящее время, в нем производится 12 млн. литр бензина.

Необходимое для перерабатывающего завода "Звезда Персидского залива" сырье являются газовые конденсаты, которые обеспечиваются трубопроводом длиной более 380 км. с месторождения Южного Парса. Перерабатывающий завод "Звезда Персидского залива", площадью 700 гектаров, считается самым большим по площади перерабатывающим комплексом в мире, и может развиваться в будущем. Перерабатывающий завод "Звезда Персидского залива" был создан иранскими экспертами, советниками и подрядчиками во время введения крупнейших санкций Запада против Ирана. Примерно 80% оборудования данного комплекса сделано в Иране.

В самых тяжелых этапах строительства комплекса над ним прямо работали примерно 17 тысяч человек. После завершения работы и полной эксплуатации перерабатывающего комплекса "Звезда Персидского залива" и производства 36 млн. литров бензина качеством в соответствии со стандартами Евро 4 и Евро 5, общий объем производства бензина в Иране достигнет более 100 млн. литров в день. Данный объем, кроме прекращения импорта бензина и повышения качества топлива в Иране, может способствовать экспорту данного продукта в другие страны, и входу Ирана в число экспортеров бензина.

Для обеспечения сырья 3 фазы перерабатывающего завода "Звезда Персидского залива" нуждается в ежедневном производстве 360 тысяч баррелей газовых конденсатов, и с завершением производства всех единиц данного крупного завода этот объем повысится. В свою очередь, нефтеперерабатывающий комплекс "Нури" (Борзуйе), в качестве крупнейшего производителя ароматических продуктов в мире, нуждается в более 100 тысяч баррелей газовых конденсатов в день. Нынешний объем производства газовых конденсатов в Иране составляет 630 тысяч баррелей в день, и прогнозируется, что до 2020 г. это количество достигнет 1,3 млн баррелей в день.

Июнь 10, 2018 14:06 Europe/Moscow
Комментарии